X光机低压电路器件故障及维修四
继电器的故障及检修
继电器和接触器都是X射线机电路中的重要控制器件，其频繁动作的工作特点，导致其故障的多发。继电器和接触器的工作原理相同，故障也大体一致。
(一)接点故障：继电器在工作时，接点要承受很大的冲击力，倘若接点电流较大，特别是在电路中存在感性元件时，在接点闭合或断开的瞬间，还会有较大的电弧产生，从而造成接点故障，此类故障发生后，将造成接点接触不良、接点间电弧加剧及接触电阻增大，最终出现所控电路工作不稳定，甚至不能工作的现象。
1、接点压力不足：继电器接点间应有一定的机械压力，方能使接点接触良好，保持工作的稳定，这种压力来自接点弹簧，小型直流继电器靠的是接点动臂或静止臂金属簧片本身的弹性，当弹簧或簧片损伤、变形、损坏时，都会造成压力不足，修理时，对于轻微变形，可拆下矫正，使之恢复原状，若为严重变形、损坏，则应加以更换。
2、接点熔蚀损坏：继电器接点所能承受的电流是有限的，如：CJ10－20型接触器，其接点的额定电流为20A，当接点电流长时间超过额定值时，接点温度升高，其断开或导通时产生的电弧也较严重，造成接点表面熔化，使接点接触不良、接触电阻增大，这反过来又使电弧加剧，如此恶性循环，最终损坏接点。另外，造成接点熔蚀损坏的原因还有接点不清洁等。接点熔蚀损坏严重时应加以更换。
3、接触桥弯曲变形：接触桥是桥式动触电的连接体，多用铜板制成，长期冲击下容易发生变形、断裂及位置不正等故障，修理时变形者可将接触桥矫正复原，但要防止用力过猛使之断裂；裂缝或折断的应更换新品。
(二)继电器线圈的故障
1、开路：继电器线圈开路多发生在线圈引线处，这是因为绕制继电器特别是电压继电器线圈的漆包线很细，当引线端遇扭折、受潮或其它隐伤后，经长期动作及可能因受振而折断，也有引线端松脱造成的开路。
线圈开路后，通电时听不到衔铁的吸合声，开放式的看不见其动作，由于触点不动作，就达不到所控状态，此时用电压表测量其线圈两接线端，应有电压指示，断电后，拆去有关分路导线，用万用表测线圈两端电阻，应为无穷大。
2、短路：继电器的短路，多发生在线圈内部，造成的原因主要有以下几个方面：
(1)线圈两端电压过高：因电压过高，电流增大，温升加快，导致绝缘破坏而短路。
(2)线圈受潮后有机械性损伤：使线圈绝缘遭到破坏而造成短路。
(3)交流继电器（或接触器）的频繁动作：因为继电器吸合过程中的线圈工作电流（励磁电流）较吸合后的工作电流大几倍甚至十几倍，温升较快，久而久之，使绝缘降低甚至老化而烧毁，造成线圈短路，当由于某些原因，如衔铁上有比较厚的尘土，造成衔铁吸合不严，甚至不吸合时，更易使线圈绝缘老化合烧毁。
线圈短路后，轻者继电器吸合不牢，重者则有烧焦的迹象，留下异常气味和烟迹。通电测量时，线圈两端电压值显著下降，拆下线圈测量，可见其阻值明显减小。
4、检修：对于继电器出现的故障，引线折断者，若能焊接，做重新焊接并进行绝缘处理即可。若为线圈内部开路，以及线圈局部短路或烧毁，则需要重新绕制线圈或更换产品。绕制时，应根据原线圈上的数据，用同样线径的漆包线绕同样的匝数，这样绕成的线圈，其电参数（如直流电阻）应与原线圈相同。
(三)交流继电器罩极圈断裂 罩极圈也称短路环，它的断裂是交流继电器和接触器常见的故障，不明显时，可能只是一条不规则的裂缝，须仔细检查才能发现。
1、原因：因为在X射线机中，继电器。接触器是动作最频繁的工作器件，每次动作都会产生较大的冲击，这对于比较脆的罩极圈来说，就容易被振断。
2、现象：罩极圈断裂厚，其作用自然消失，继电器会由于衔铁无法可靠的吸合而发出连续的振动鸣叫声，同时，由于其接点也无法接触好，造成被控电路工作极不稳定。倘若故障发生在高压接触器，其破坏性更大，可能因产生过电而使高压部件被击穿。这种故障，因为有特殊的鸣叫声，比较容易判断。
3、检修：修理时，卸下继电器，拆出铁芯并撬下罩极圈，将槽口清理干净，换上新的罩极圈即可，无成品罩极圈时可以用铜板按原尺寸自制。
(四) 衔铁错位或铁芯端面粗糙不平：有些继电器，由于制造时精度不够或固定衔铁的U形夹板在动作中变形，以及固定螺丝松动，使衔铁动作时，难以控制在中心线的位置上，造成衔铁与铁芯错位。
此外，继电器铁芯表面在不断撞击中受伤或因受潮而生锈，均会造成铁芯端面不平，从而使磁阻增加，衔铁吸合不牢，节点接触不良，并发出鸣叫声，影响所控电路的正常工作。应注意，此时发出的鸣叫声是断续的，无一定规律。
修理时，若衔铁错位，则根据其原因或紧固螺钉或调整U形夹板，若为铁芯端面不平，则可用金刚沙(200号)在玻璃板上研磨，使端面光洁，研磨轨迹应是“8”字形或“S”形，以防止将平面磨偏，造成更大不平。
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