【HC3i独家翻译】根据在美国放射学会杂志六月刊发表的一篇文章,在放射科运用丰田的经营理念-精益生产这种以减少浪费为目的的质量改进(QI)方法,可以促进价值优化和增强质量改进。
“精益生产”将浪费分成八类,可以有针对性地通过减少工作以增加价值。随着“精益生产”在医疗行业前景大好,在纽约米尼奥拉的温索普大学放射部的医学博士、工商管理硕士Jonathan Flug和在巴尔的摩的马里兰大学医学院放射部的Paul G. Nagy博士将这个理念引入了放射科。
放射科主要的八种浪费
1.缺陷造成返工:通常是工序较差的结果。缺陷包括执行了错误的步骤、无法诊断分析而需要重拍以及误诊。原因包括注射造影剂的时间错误。缺陷的结果之一是高比例的患者召回。
2.过量运动减弱生产力:不产生价值的过量运动就是浪费。在医学影像存档与通信系统(PACS),放射信息管理系统(RIS)和语音集成还不完整的情况下,放射科需要多余的点击和图像处理。鼠标往往是罪魁祸首。
3. 等待:对人员、设备或信息的等待明确的指出了系统工序的问题。描述工序流向和时间延迟的价值流动图,可以查明需要干预的步骤。
4. 运输:Flug 和Nagy写道:“运输延误导致时间的浪费以及错误和受伤机会的增加”。意粉图显示了人员和设备的运动,可以通过减少非增值运输以帮助减少延误。
5. 非增值加工:例子包括不恰当的放射科订单和磁共振(MRI)不必要的序列。 Flug和Nagy指出,在美国所有的CT扫描中,有近三分之一是非医疗必要的,由于不当、重复、医学法律问题和沟通不畅造成的。
6. 库存:Flug和Nagy写道,闲置库存构成浪费。“精益生产”倡导“恰好及时”库存控制,以尽量减少损失、过时、变质和质量问题。作者提出放射科学术部门使用“精益生产”流程而使过期产品的成本减半。
7. 生产过剩:生产过剩自身是个问题,还可以增加其他类型的浪费。例子包括多余的放射和过长的X光透视时间。Flug和Nagy解释道,简单地测量这些投入并提醒放射科医生可以帮助他们抑制生产过剩。
8. 利用不足:利用不足适用于设备和人员。在许多情况下,运营效率低下,而不是患者的缺乏,导致设备利用不足。