雾化是将液体或液—固悬浊体分散成数微米至数十微米细小滴粒的作业，它可以提供巨大的相间接触面积，是一种重要的单元操作。在工业、农业、民用消费及化工等领域有广泛的应用。目前常用的雾化装置类型有压力式、气流式和旋转式3 种。压力式雾化器是利用压力使液体高速通过喷嘴，将液体静压能转变为动能经喷嘴高速喷出并形成雾滴，从而达到液体雾化的装置。单纯依靠压力通过小孔喷射仍不能达到雾化要求，常用的压力雾化器(又称力喷嘴) 一般采用液体加压与旋转运动相结合，使高速喷出的液体形成锥形薄片，液膜伸长变薄最后碎裂成为雾滴。在各种雾化方法中，压力喷嘴以其结构简单、雾化性能好、能耗低、操作简便等优势，应用十分广泛。 1、压力式喷嘴结构及特点 压力式喷嘴在结构上的共同特点是使液体获得旋转运动，即液体获得离心惯性力，然后经喷嘴高速喷出。压力喷嘴一般分为旋转式和离心式两大类。旋转式压力喷嘴(旋流喷嘴) 在结构上有2 个特点，①有1 个液体旋转室，②有1 个或多个液体进入旋转室的切线入口。离心式压力喷嘴的结构特点是喷嘴内装有1 个喷嘴芯，其作用是使液体获得旋转运动。 2、影响喷嘴雾化性能的主要因素 衡量和评价喷嘴雾化性能的指标一般有：雾化角、流量、液滴直径、液滴分布等。喷嘴的结构和其操作条件都会对此产生影响。 (1) 喷嘴结构的影响喷嘴结构对喷嘴的雾化性能有着决定性的影响。主要参数有：喷嘴进出口尺寸、旋转室半径、旋转室长度和锥度、空气心旋转半径等。空气心旋转半径是指液料从喷嘴喷出时，在喷嘴中央形成一股压力等于周围大气压的空气旋流，这个半径在旋流喷嘴的设计计算中非常重要。喷嘴出口直径对喷雾角、液滴直径以及液滴的分布影响较大。 (2) 喷嘴操作条件和喷雾介质特性的影响压力是影响喷嘴雾化性能的重要操作条件。喷嘴的流量、雾化角、液滴直径、液滴分布等性能都与其有关。喷嘴结构不同，其操作压力对各性能的影响程度也各异。喷雾介质特性主要表现为：密度、粘度、温度、浓度等。粘度对喷嘴的喷雾角、雾滴直径的影响较大。密度、温度都是通过粘度产生影响的。
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