制氧机分类及发展
制氧流程主要由制冷系统和梢馏系统所组成。详细可分为十大系统，即空气压缩系统、空气净化系统、换热系统、制冷系统、精馏系统、安全防爆系统、氧气压缩输送系统，加温解冻系统，仪表自控系统以及电控系统。
空分装置的流程组织需要根据设计任务书的要求.既要保证产品的质量和数量，又要低电耗、省投资，还要保证安全运转及便于维修。
制氧机的分类方法很多，按产品的状态分为产气氧、产液氧、既产气载又产液氧的制氧机，按产品种类分有单高产品、双高产品(氧和氮)带缸制氧机(氧、氮和扭)及全提取<氧、氮、显及其他稀有气体).
依照产盆分有小型制氧机，小时产量小于1000.'/h;中型制氧机.小时产盆1000m'八^-10000.'/h.大型制氧机大于10000.'几.
根据操作压力分成高压制氧机，操作压力为20MPa，中压制氧机操作压力通常为1^SMPa，全低压制氧机其操作压力为。.5-0. 6MPa.制氧机的操作压力是由低温循环系统压力而决定的.高压流程的液化循环是以节流为基础的低温循环卜中压流程的液化循环是以克劳特循环为基础的，而低压流程的液化循环的基础是卡皮查循环。
按换热器类型分，可分为板式、管式、管板式制氧机.
10-1.2制氧机的性能指标及许价
制氧机除要达到的产品产量及纯度外，还有以下的性能指标;
1)单位电耗，即生产lm'氧气所消耗的电能，以kW " h/m'为单位来表示。这代表制氧机的能耗大小。
2)提取率，即在标准状态下lm'原料空气所制得的纯氧量。换言之，提取率是氧气产品中的含氧量与加工空气中的载含最之比，一般以百分数表示
表达式为咖:一vv "金 no-1>式中v-,-氧气产童; vq—加工空气址; ro.一氧气中的含氧量;为—空气中的含氧童。显然.这一指标反映了空气分离的完善程度
3)启动时间.从空压机向装置通气开始直至产品达到设计产量的全过程所需要的时间.
以小时表示。它既反映了运行的方便灵活性，同时也是一项能耗指标。
4)运转周期。这是指制氧机无机器、设备故康的前提下，连续运转的时间。它实质上反映了制氧机的净化能力.杂质清除的彻底程度。尤其是对二氧化碳的清除效果。假若.二氧化碳、水分残留较多，日积月累就会堵塞管路、设备、造成阻力上涨而无法运行。小型式中cm—二级指标贡献值。
E—二级指标满足度，
W;;—二级指标加权值。
w一一级指标加权值。
产品指数c值越大，产品水平越高。以上述评价法.可以全面地反映制权机水平。
国产空气分离设备的型号规定
我国从解放以后开始制造制氧机.直至本世纪70年代，制氧机的型号尚无统一规定.为了使制氧机系列标准化，70年代末我国制订了制氧机即空分设备的型号规定.
我国空分设备的型号由汉语拼音字母，化学元索符号以及阿拉伯数字所组成。型号分首部、中部、尾部三个部分，中间以短横一”隔开型号各单元的含义以及表示方法列于图10-2中.
自从1902年德国的林德教授发明了高压节流循环制冷，单级精馏塔分离空气制氧至今已历经90多年。从制级机的流程方面，从高压流程改进为中压流程进而出现高、低压流程，现在，中、大型制氧机全部为全低压流程。小型制氧机也向低压方向发展.而且对超低压流程正进行研究探讨。国产典型空分装置的性能列于表10-1中。
从制氧机的能耗方面，从单耗大于2kW " h/.'O,降低到。.38kW " h/.'O,.单机容f从20.'/h发展至今世界上最大的制暇机为74000.'儿。制氧机的产品也不再是单一的气氧，而是既产氧有产氮以至提取全部的稀有气体。不但有气动态产品，还有各种液产品，也就是产品多样化。从控制系统方面，由手动，发展到计算机数字集散系统控制，实现了机电一体化。
